1.本實(shí)用新型涉及聚酰亞胺膠帶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置。

背景技術(shù)：

2.聚酰亞胺膠帶，是以聚酰亞胺薄膜為基材，采用進(jìn)口有機(jī)硅壓敏膠粘劑，具有耐高低溫、耐酸堿、耐溶劑、電氣絕緣(h級(jí))、防輻射等性能，適用于電子線路板波峰焊錫遮蔽、保護(hù)金手指和高檔電器絕緣、馬達(dá)絕緣，以及鋰電池正負(fù)極耳固定，而分切裝置是對聚酰亞胺膠帶進(jìn)行分切的重要設(shè)備之一。

3.目前現(xiàn)有的部分分切裝置，往往在實(shí)際的分切的過程中，只能對特定位置的聚酰亞胺膠帶進(jìn)行分切，且分切裝置本身不具備調(diào)節(jié)功能，使得需要分切不同規(guī)格的聚酰亞胺膠帶時(shí)，需要更換幾種設(shè)備，且分切后需要人工進(jìn)行取料，從而繼而降低使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部固定連接有加工外殼，所述加工外殼外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿末端貫穿加工外殼并延伸至加工外殼內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)壁固定套接有第一齒輪，所述加工外殼內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有移動(dòng)板，所述加工外殼內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿，所述加工外殼外側(cè)壁連接有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，所述移動(dòng)螺桿外側(cè)壁螺紋連接有切分組件，所述加工外殼內(nèi)壁開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有t形塊，所述t形塊末端固定連接有推料組件。

6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7.所述驅(qū)動(dòng)組件包括與加工外殼外側(cè)壁固定連接的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸貫穿加工外殼并固定連接有第二傳動(dòng)盤，所述移動(dòng)螺桿外側(cè)壁固定套接有第一傳動(dòng)盤和限位卡板，所述第二傳動(dòng)盤通過皮帶與第一傳動(dòng)盤傳動(dòng)連接。

8.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9.所述第二傳動(dòng)盤通過皮帶與第一傳動(dòng)盤傳動(dòng)連接。

10.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11.所述切分組件包括與移動(dòng)螺桿外側(cè)壁螺紋連接的安裝套塊，所述安裝套塊背面固定連接有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)板外表面開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)滑塊與移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述安裝套塊底部固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿，所述調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿活塞端固定連接有分切機(jī)構(gòu)。

12.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13.所述推料組件包括與t形塊側(cè)壁固定連接的連接板，所述連接板側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外側(cè)壁活動(dòng)套接有連接套塊，所述導(dǎo)向桿末端固定連接有限位板，所述連接板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接螺桿，所述連接螺桿末端與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接螺桿外側(cè)壁螺紋連接有推料板，所述連接套塊頂部與推料板固定連接。

14.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15.所述連接螺桿外側(cè)壁固定套接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相適配。

16.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17.所述加工臺(tái)頂部固定連接有連接電動(dòng)推桿，所述連接電動(dòng)推桿活塞端與t形塊固定連接。

18.本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19.通過驅(qū)動(dòng)組件、切分組件和推料組件之間的配合，利用驅(qū)動(dòng)組件可使伺服電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于移動(dòng)螺桿帶動(dòng)切分組件根據(jù)需要調(diào)節(jié)到合適的距離進(jìn)行切分，利用切分組件可使調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿帶動(dòng)分切機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到合適的高度，便于對不同厚度的聚酰亞胺膠帶進(jìn)行切分，利用電動(dòng)推桿推動(dòng)可使t形塊在滑動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)，便于推料組件上的第二齒輪與驅(qū)動(dòng)桿上的第一齒輪嚙合，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪旋轉(zhuǎn)，便于第二齒輪上的連接螺桿也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)推料板在連接螺桿移動(dòng)，從而推動(dòng)切分后的聚酰亞胺膠帶，使得分切裝置本身具備調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)不同規(guī)格分切，無需更換幾種設(shè)備和人工取料。

附圖說明

20.圖1為本實(shí)用新型提出的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2為圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3為圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖4為本實(shí)用新型提出的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

24.圖例說明：

25.1、加工臺(tái)；2、加工外殼；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、驅(qū)動(dòng)桿；5、第一齒輪；6、移動(dòng)板；7、移動(dòng)螺桿；8、安裝套塊；9、移動(dòng)滑塊；10、第一傳動(dòng)盤；11、限位卡板；12、伺服電機(jī)；13、第二傳動(dòng)盤；14、調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿；15、分切機(jī)構(gòu)；16、t形塊；17、連接板；18、導(dǎo)向桿；19、限位板；20、連接套塊；21、連接螺桿；22、推料板；23、第二齒輪；24、連接電動(dòng)推桿。

具體實(shí)施方式

26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

27.參照圖1-4，本實(shí)用新型提供的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，包括加工臺(tái)1，加工臺(tái)1頂部固定連接有加工外殼2，加工外殼2外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)

電機(jī)3輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿4，驅(qū)動(dòng)桿4末端貫穿加工外殼2并延伸至加工外殼2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)桿4外側(cè)壁固定套接有第一齒輪5，加工外殼2內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有移動(dòng)板6，加工外殼2內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿7，加工外殼2外側(cè)壁連接有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)螺桿7旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以便帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，參照圖1和圖2，驅(qū)動(dòng)組件包括與加工外殼2外側(cè)壁固定連接的伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12輸出軸貫穿加工外殼2并固定連接有第二傳動(dòng)盤13，移動(dòng)螺桿7外側(cè)壁固定套接有第一傳動(dòng)盤10和限位卡板11，第二傳動(dòng)盤13通過皮帶與第一傳動(dòng)盤10傳動(dòng)連接，通過伺服電機(jī)12和第二傳動(dòng)盤13配合，以便第二傳動(dòng)盤13上的皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)盤10上的移動(dòng)螺桿7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

28.其中，移動(dòng)螺桿7外側(cè)壁螺紋連接有切分組件，參照圖2和圖1，切分組件包括與移動(dòng)螺桿7外側(cè)壁螺紋連接的安裝套塊8，安裝套塊8背面固定連接有移動(dòng)滑塊9，移動(dòng)板6外表面開設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)滑塊9與移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，安裝套塊8底部固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿14，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿14活塞端固定連接有分切機(jī)構(gòu)15，通過分切機(jī)構(gòu)15起到切割聚酰亞胺膠帶的作用。

29.具體的，加工外殼2內(nèi)壁開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有t形塊16，t形塊16末端固定連接有推料組件，參照圖3和圖1，推料組件包括與t形塊16側(cè)壁固定連接的連接板17，連接板17側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿18，導(dǎo)向桿18外側(cè)壁活動(dòng)套接有連接套塊20，導(dǎo)向桿18末端固定連接有限位板19，連接板17側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接螺桿21，連接螺桿21末端與限位板19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接螺桿21外側(cè)壁螺紋連接有推料板22，連接套塊20頂部與推料板22固定連接，連接螺桿21外側(cè)壁固定套接有第二齒輪23，第二齒輪23與第一齒輪5嚙合連接，通過第二齒輪23與第一齒輪5嚙合，以便帶動(dòng)連接螺桿21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

30.參照圖3，加工臺(tái)1頂部固定連接有連接電動(dòng)推桿24，連接電動(dòng)推桿24活塞端與t形塊16固定連接，通過連接電動(dòng)推桿24以便帶動(dòng)t形塊16在滑動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)。

31.工作原理：切分時(shí)，先將需要切分的聚酰亞胺膠帶套接在驅(qū)動(dòng)桿4上，接著啟動(dòng)伺服電機(jī)12，通過伺服電機(jī)12帶動(dòng)第二傳動(dòng)盤13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得第二傳動(dòng)盤13通過皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)盤10和移動(dòng)螺桿7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)安裝套塊8在移動(dòng)螺桿7上進(jìn)行移動(dòng)，且安裝套塊8上的移動(dòng)滑塊9沿著移動(dòng)槽的方向移動(dòng)，從而根據(jù)需要調(diào)節(jié)到合適的距離，接著啟動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿14，使得調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿14帶動(dòng)分切機(jī)構(gòu)15移動(dòng)到合適的高度并與聚酰亞胺膠帶接觸，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便分切機(jī)構(gòu)15對驅(qū)動(dòng)桿4上的聚酰亞胺膠帶進(jìn)行分切。

32.推料時(shí)，先關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，接著啟動(dòng)連接電動(dòng)推桿24，通過連接電動(dòng)推桿24推動(dòng)t形塊16在滑動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)，因t形塊16與推料組件安裝，從而帶動(dòng)推料組件也進(jìn)行移動(dòng)，且推料組件上的第二齒輪23與驅(qū)動(dòng)桿4上的第一齒輪5嚙合，跟著再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4，使得第一齒輪5帶動(dòng)第二齒輪23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便第二齒輪23上的連接螺桿21也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)推料板22在連接螺桿21移動(dòng)，且推料板22通過連接套塊20沿著導(dǎo)向桿18的方向移動(dòng)，使得推料板22推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4上切分的聚酰亞胺膠帶。

33.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)頂部固定連接有加工外殼(2)，所述加工外殼(2)外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(4)，所述驅(qū)動(dòng)桿(4)末端貫穿加工外殼(2)并延伸至加工外殼(2)內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿(4)外側(cè)壁固定套接有第一齒輪(5)，所述加工外殼(2)內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有移動(dòng)板(6)，所述加工外殼(2)內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿(7)，所述加工外殼(2)外側(cè)壁連接有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)螺桿(7)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，所述移動(dòng)螺桿(7)外側(cè)壁螺紋連接有切分組件，所述加工外殼(2)內(nèi)壁開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有t形塊(16)，所述t形塊(16)末端固定連接有推料組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括與加工外殼(2)外側(cè)壁固定連接的伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)輸出軸貫穿加工外殼(2)并固定連接有第二傳動(dòng)盤(13)，所述移動(dòng)螺桿(7)外側(cè)壁固定套接有第一傳動(dòng)盤(10)和限位卡板(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述第二傳動(dòng)盤(13)通過皮帶與第一傳動(dòng)盤(10)傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述切分組件包括與移動(dòng)螺桿(7)外側(cè)壁螺紋連接的安裝套塊(8)，所述安裝套塊(8)背面固定連接有移動(dòng)滑塊(9)，所述移動(dòng)板(6)外表面開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)滑塊(9)與移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述安裝套塊(8)底部固定連接有調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿(14)，所述調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿(14)活塞端固定連接有分切機(jī)構(gòu)(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述推料組件包括與t形塊(16)側(cè)壁固定連接的連接板(17)，所述連接板(17)側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿(18)，所述導(dǎo)向桿(18)外側(cè)壁活動(dòng)套接有連接套塊(20)，所述導(dǎo)向桿(18)末端固定連接有限位板(19)，所述連接板(17)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接螺桿(21)，所述連接螺桿(21)末端與限位板(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接螺桿(21)外側(cè)壁螺紋連接有推料板(22)，所述連接套塊(20)頂部與推料板(22)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述連接螺桿(21)外側(cè)壁固定套接有第二齒輪(23)，所述第二齒輪(23)與第一齒輪(5)相適配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)頂部固定連接有連接電動(dòng)推桿(24)，所述連接電動(dòng)推桿(24)活塞端與t形塊(16)固定連。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了雙面防靜電聚酰亞胺膠帶加工用分切裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部固定連接有加工外殼，所述加工外殼外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿末端貫穿加工外殼并延伸至加工外殼內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)壁固定套接有第一齒輪。本實(shí)用新型，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪旋轉(zhuǎn)，便于第二齒輪上的連接螺桿也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)推料板在連接螺桿移動(dòng)，從而推動(dòng)切分后的聚酰亞胺膠帶，使得分切裝置本身具備調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)不同規(guī)格分切，無需更換幾種設(shè)備和人工取料。無需更換幾種設(shè)備和人工取料。無需更換幾種設(shè)備和人工取料。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云霞 吳欣元

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江青龍膠帶有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.15

技術(shù)公布日：2022/3/16