本實用新型涉及紙管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙管制造裁切裝置。

背景技術(shù)：

紙管，是用紙張加工成的管狀的物體，大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管，使用新聞紙、紗管紙、白板紙、傳真紙、票據(jù)紙、水松紙、鋁泊紙、書寫紙、彩色羊皮紙、口杯紙和利樂保鮮紙等材料制成，如使用通風(fēng)機床切紙，紙管切管機高度不能超125毫米，并根據(jù)尺寸要求，用媚位壓鐵固緊，機床只能切紙，不能切其他板材。

傳統(tǒng)的紙管制造裁切設(shè)備結(jié)構(gòu)固定僵化，使用者在使用紙管制造裁切設(shè)備時，使用者如果需要改變切管的間距，設(shè)備的調(diào)整將十分麻煩，使用者在拆卸安裝切割刀片時十分麻煩，使用者在短時間內(nèi)如果需要更換不同的切管長度，操作將十分麻煩，使用者對此頗為煩惱，故而提出一種紙管制造裁切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種紙管制造裁切裝置，具備調(diào)整切管長度十分方便等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的紙管制造裁切設(shè)備結(jié)構(gòu)固定僵化，使用者在使用紙管制造裁切設(shè)備時，使用者如果需要改變切管的間距，設(shè)備的調(diào)整將十分麻煩，使用者在拆卸安裝切割刀片時十分麻煩，使用者在短時間內(nèi)如果需要更換不同的切管長度，操作將十分麻煩，使用者對此頗為煩惱的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述調(diào)整切管長度十分方便的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙管制造裁切裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部左側(cè)固定安裝有豎桿，所述豎桿的右側(cè)固定安裝有空心桿，所述安裝板的頂部固定安裝有站桿，所述站桿的頂部固定安裝有限位套，所述安裝板的頂部右側(cè)固定安裝有墊塊，所述墊塊的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿限位套并延伸到空心桿內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿，所述安裝板的頂部且位于豎桿和站桿之間固定安裝有承接桿，所述承接桿的左側(cè)固定安裝有外桿，所述安裝板的頂部且位于豎桿和承接桿之間固定安裝有基塊，所述基塊的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸到外桿內(nèi)部的活動桿，所述活動桿的外部套接有數(shù)量為四個的切盤，所述活動桿的頂部開設(shè)有數(shù)量不少于十六個的釘孔，所述切盤的左右兩側(cè)均固定安裝有橫桿，所述橫桿的頂部活動安裝有一端貫穿并延伸到橫桿底部的螺紋管，所述螺紋管的底部固定安裝有空心塊，所述空心塊的內(nèi)部活動安裝有一端貫穿并延伸到空心塊底部的t形塊，所述t形塊的底部固定安裝有一端貫穿并延伸到釘孔內(nèi)部的卡釘。

優(yōu)選的，所述卡釘?shù)牡撞坎捎脙A斜設(shè)計，所述橫桿的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋管相匹配的螺紋孔，所述螺紋管的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)扭把。

優(yōu)選的，所述限位套的直徑與轉(zhuǎn)桿相匹配，所述限位套的內(nèi)部采用光滑設(shè)計。

優(yōu)選的，所述基塊為橡膠制成，所述外桿與活動桿相匹配。

優(yōu)選的，所述活動桿為不銹鋼制成，所述釘孔呈等距離分布在活動桿上。

優(yōu)選的，所述切盤的內(nèi)部開設(shè)有與活動桿相匹配的通孔，所述切盤距離轉(zhuǎn)桿兩毫米。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種紙管制造裁切裝置，具備以下有益效果：

1、該紙管制造裁切裝置，通過設(shè)置螺紋管上的空心塊和t形塊上的卡釘，使用者在需要調(diào)整切管長度時，使用者轉(zhuǎn)動螺紋管，螺紋管在橫桿上上移，螺紋管通過空心塊拖動t形塊上移，t形塊帶動卡釘上移，卡釘與釘孔脫離，使用者推動切盤到合適的位置停止，轉(zhuǎn)動螺紋管在橫桿上下移，當(dāng)卡釘進入釘孔內(nèi)時停止轉(zhuǎn)動，切盤的位置得到調(diào)整，使用者無需繁復(fù)的操作即可完成，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

2、該紙管制造裁切裝置，通過豎桿上的空心桿和站桿上的限位套，使用者在使用設(shè)備時，啟動第一電機帶動轉(zhuǎn)桿高速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿有被影響晃動甚至折斷的風(fēng)險，限位套和空心桿保護了轉(zhuǎn)桿能夠無阻礙旋轉(zhuǎn)，且限位套限制了轉(zhuǎn)桿的位移，使得設(shè)備更耐用，不易損毀。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中a處放大圖。

圖中：1安裝板、2豎桿、3空心桿、4站桿、5限位套、6墊塊、7第一電機、8轉(zhuǎn)桿、9承接桿、10外桿、11基塊、12第二電機、13活動桿、14切盤、15釘孔、16橫桿、17螺紋管、18空心塊、19t形塊、20卡釘。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種紙管制造裁切裝置，包括安裝板1，安裝板1的頂部左側(cè)固定安裝有豎桿2，豎桿2的右側(cè)固定安裝有空心桿3，安裝板1的頂部固定安裝有站桿4，站桿4的頂部固定安裝有限位套5，安裝板1的頂部右側(cè)固定安裝有墊塊6，墊塊6的頂部固定安裝有第一電機7，第一電機7的型號為y80m1-2，第一電機7的輸出軸固定安裝有一端貫穿限位套5并延伸到空心桿3內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿8，限位套5的直徑與轉(zhuǎn)桿8相匹配，限位套5的內(nèi)部采用光滑設(shè)計，方便轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動，減少摩擦，安裝板1的頂部且位于豎桿2和站桿4之間固定安裝有承接桿9，承接桿9的左側(cè)固定安裝有外桿10，安裝板1的頂部且位于豎桿2和承接桿9之間固定安裝有基塊11，基塊11的頂部固定安裝有第二電機12，第二電機12的型號為y90s-2，第二電機12的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸到外桿10內(nèi)部的活動桿13，基塊11為橡膠制成，外桿10與活動桿13相匹配，橡膠制成的基塊11可以緩沖第二電機12的震動，活動桿13的外部套接有數(shù)量為四個的切盤14，切盤14的內(nèi)部開設(shè)有與活動桿13相匹配的通孔，切盤14距離轉(zhuǎn)桿8兩毫米，方便切盤14切割紙管，活動桿13的頂部開設(shè)有數(shù)量不少于十六個的釘孔15，活動桿13為不銹鋼制成，釘孔15呈等距離分布在活動桿13上，不銹鋼制成的活動桿13更耐用，切盤14的左右兩側(cè)均固定安裝有橫桿16，橫桿16的頂部活動安裝有一端貫穿并延伸到橫桿16底部的螺紋管17，螺紋管17的底部固定安裝有空心塊18，空心塊18的內(nèi)部活動安裝有一端貫穿并延伸到空心塊18底部的t形塊19，t形塊19的底部固定安裝有一端貫穿并延伸到釘孔15內(nèi)部的卡釘20，卡釘20的底部采用傾斜設(shè)計，橫桿16的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋管17相匹配的螺紋孔，螺紋管17的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)扭把，方便使用者轉(zhuǎn)動螺紋管17，通過設(shè)置螺紋管17上的空心塊18和t形塊19上的卡釘20，使用者在需要調(diào)整切管長度時，使用者轉(zhuǎn)動螺紋管17，螺紋管17在橫桿16上上移，螺紋管17通過空心塊18拖動t形塊19上移，t形塊19帶動卡釘20上移，卡釘20與釘孔15脫離，使用者推動切盤14到合適的位置停止，轉(zhuǎn)動螺紋管17在橫桿16上下移，當(dāng)卡釘20進入釘孔15內(nèi)時停止轉(zhuǎn)動，切盤14的位置得到調(diào)整，使用者無需繁復(fù)的操作即可完成，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用，通過豎桿2上的空心桿3和站桿4上的限位套5，使用者在使用設(shè)備時，啟動第一電機7帶動轉(zhuǎn)桿8高速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿8有被影響晃動甚至折斷的風(fēng)險，限位套5和空心桿3保護了轉(zhuǎn)桿8能夠無阻礙旋轉(zhuǎn)，且限位套5限制了轉(zhuǎn)桿8的位移，使得設(shè)備更耐用，不易損毀。

綜上所述，該紙管制造裁切裝置，通過設(shè)置螺紋管17上的空心塊18和t形塊19上的卡釘20，使用者在需要調(diào)整切管長度時，使用者轉(zhuǎn)動螺紋管17，螺紋管17在橫桿16上上移，螺紋管17通過空心塊18拖動t形塊19上移，t形塊19帶動卡釘20上移，卡釘20與釘孔15脫離，使用者推動切盤14到合適的位置停止，轉(zhuǎn)動螺紋管17在橫桿16上下移，當(dāng)卡釘20進入釘孔15內(nèi)時停止轉(zhuǎn)動，切盤14的位置得到調(diào)整，使用者無需繁復(fù)的操作即可完成，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用，通過豎桿2上的空心桿3和站桿4上的限位套5，使用者在使用設(shè)備時，啟動第一電機7帶動轉(zhuǎn)桿8高速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿8有被影響晃動甚至折斷的風(fēng)險，限位套5和空心桿3保護了轉(zhuǎn)桿8能夠無阻礙旋轉(zhuǎn)，且限位套5限制了轉(zhuǎn)桿8的位移，使得設(shè)備更耐用，不易損毀，解決了傳統(tǒng)的紙管制造裁切設(shè)備結(jié)構(gòu)固定僵化，使用者在使用紙管制造裁切設(shè)備時，使用者如果需要改變切管的間距，設(shè)備的調(diào)整將十分麻煩，使用者在拆卸安裝切割刀片時十分麻煩，使用者在短時間內(nèi)如果需要更換不同的切管長度，操作將十分麻煩，使用者對此頗為煩惱的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種紙管制造裁切裝置，包括安裝板（1），其特征在于：所述安裝板（1）的頂部左側(cè)固定安裝有豎桿（2），所述豎桿（2）的右側(cè)固定安裝有空心桿（3），所述安裝板（1）的頂部固定安裝有站桿（4），所述站桿（4）的頂部固定安裝有限位套（5），所述安裝板（1）的頂部右側(cè)固定安裝有墊塊（6），所述墊塊（6）的頂部固定安裝有第一電機（7），所述第一電機（7）的輸出軸固定安裝有一端貫穿限位套（5）并延伸到空心桿（3）內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿（8），所述安裝板（1）的頂部且位于豎桿（2）和站桿（4）之間固定安裝有承接桿（9），所述承接桿（9）的左側(cè)固定安裝有外桿（10），所述安裝板（1）的頂部且位于豎桿（2）和承接桿（9）之間固定安裝有基塊（11），所述基塊（11）的頂部固定安裝有第二電機（12），所述第二電機（12）的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸到外桿（10）內(nèi)部的活動桿（13），所述活動桿（13）的外部套接有數(shù)量為四個的切盤（14），所述活動桿（13）的頂部開設(shè)有數(shù)量不少于十六個的釘孔（15），所述切盤（14）的左右兩側(cè)均固定安裝有橫桿（16），所述橫桿（16）的頂部活動安裝有一端貫穿并延伸到橫桿（16）底部的螺紋管（17），所述螺紋管（17）的底部固定安裝有空心塊（18），所述空心塊（18）的內(nèi)部活動安裝有一端貫穿并延伸到空心塊（18）底部的t形塊（19），所述t形塊（19）的底部固定安裝有一端貫穿并延伸到釘孔（15）內(nèi)部的卡釘（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管制造裁切裝置，其特征在于：所述卡釘（20）的底部采用傾斜設(shè)計，所述橫桿（16）的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋管（17）相匹配的螺紋孔，所述螺紋管（17）的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)扭把。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管制造裁切裝置，其特征在于：所述限位套（5）的直徑與轉(zhuǎn)桿（8）相匹配，所述限位套（5）的內(nèi)部采用光滑設(shè)計。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管制造裁切裝置，其特征在于：所述基塊（11）為橡膠制成，所述外桿（10）與活動桿（13）相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管制造裁切裝置，其特征在于：所述活動桿（13）為不銹鋼制成，所述釘孔（15）呈等距離分布在活動桿（13）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管制造裁切裝置，其特征在于：所述切盤（14）的內(nèi)部開設(shè)有與活動桿（13）相匹配的通孔，所述切盤（14）距離轉(zhuǎn)桿（8）兩毫米。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及紙管制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紙管制造裁切裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部左側(cè)固定安裝有豎桿，所述豎桿的右側(cè)固定安裝有空心桿，所述安裝板的頂部固定安裝有站桿，所述站桿的頂部固定安裝有限位套，所述安裝板的頂部右側(cè)固定安裝有墊塊，所述墊塊的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿限位套并延伸到空心桿內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿，所述安裝板的頂部且位于豎桿和站桿之間固定安裝有承接桿，所述承接桿的左側(cè)固定安裝有外桿。該紙管制造裁切裝置，通過設(shè)置螺紋管上的空心塊和T形塊上的卡釘，使用者無需繁復(fù)的操作即可調(diào)整切管的長度，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：季建華;季鍇;顧光亞

受保護的技術(shù)使用者：江蘇一瀾智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.12.09

技術(shù)公布日：2020.02.18