1.本實(shí)用新型涉及雙面膠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種具有等距切割功能的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.雙面膠是以紙、布、塑料薄膜、彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠制成的卷狀膠粘帶，在雙面膠生產(chǎn)完成后，需要將其進(jìn)行收卷，然后在進(jìn)行分切售賣，所以對(duì)于雙面膠生產(chǎn)中，分切機(jī)是尤為重要的；

3.現(xiàn)如今的分切機(jī)在進(jìn)行分切時(shí)，需要對(duì)切割刀進(jìn)行冷卻，但是刀身與冷卻海綿產(chǎn)生摩擦，使得冷卻海綿更換塑料較快，但是現(xiàn)如今的分切機(jī)對(duì)海綿更換步驟較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)如今的分切機(jī)對(duì)海綿更換步驟較為復(fù)雜的問(wèn)題，提供一種具有等距切割功能的分切機(jī)。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有等距切割功能的分切機(jī)，包括底座、位于底座頂部的頂板、位于頂板頂部的切割倉(cāng)，所述底座頂部的一側(cè)固定有機(jī)倉(cāng)，且機(jī)倉(cāng)的一側(cè)安裝有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出端連接有貫穿機(jī)倉(cāng)的安裝柱；

6.所述切割倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)的兩側(cè)皆設(shè)置有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設(shè)置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側(cè)固定有吸水棉，且螺絲柱的外側(cè)設(shè)置有螺帽，所述螺絲柱的一側(cè)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外接水管。

7.優(yōu)選地，所述安裝柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)鈕，且旋轉(zhuǎn)鈕的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端固定有第一錐形齒，所述安裝柱內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺柱，且螺柱的底部固定有與第一錐形齒相互配合的第二錐形齒，所述安裝柱的內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽，且限位滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與螺柱相互配合的限位滑柱，且限位滑柱的頂部固定有限位板。

8.優(yōu)選地，所述底座的兩端結(jié)設(shè)置有第二電磁滑槽，所述頂板的兩端結(jié)設(shè)置有與第二電磁滑槽相互配合的第二電磁滑塊，所述切割倉(cāng)的底部設(shè)置有第一電磁滑塊，所述頂板的頂部設(shè)置有與第一電磁滑塊相互配合的第一電磁滑槽。

9.優(yōu)選地，所述切割倉(cāng)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有貫穿至切割倉(cāng)內(nèi)部的切割刀。

10.優(yōu)選地，所述卡槽的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽的橫截面為l型。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的l型卡槽與螺絲柱相互配合，當(dāng)松動(dòng)螺帽時(shí)，可以將螺絲柱從卡槽中取出更換新的吸水棉，大大方便日常的更換，同時(shí)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一錐形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒通過(guò)第二錐形齒帶動(dòng)螺柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板的高度，進(jìn)而可以對(duì)纏有雙面膠的收卷筒進(jìn)行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

12.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實(shí)用新型的安裝柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3為本實(shí)用新型的冷卻倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中：1、底座；2、機(jī)倉(cāng)；3、正反電機(jī)；4、安裝柱；5、第一電磁滑塊；6、第一電磁滑槽；7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8、切割倉(cāng)；9、冷卻倉(cāng)；10、第二電磁滑槽；11、第二電磁滑塊；12、頂板；13、限位板；14、旋轉(zhuǎn)鈕；15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；16、第一錐形齒；17、第二錐形齒；18、螺柱；19、限位滑柱；20、限位滑槽；21、卡槽；22、吸水棉；23、螺絲柱；24、螺帽；25、外接水管；26、切割刀。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

17.請(qǐng)參閱圖1-3，一種具有等距切割功能的分切機(jī)，包括底座1、位于底座1頂部的頂板12，用于安裝切割倉(cāng)8、位于頂板12頂部的切割倉(cāng)8看，用于雙面膠輥進(jìn)行切割，底座1頂部的一側(cè)固定有機(jī)倉(cāng)2，且機(jī)倉(cāng)2的一側(cè)安裝有正反電機(jī)3，機(jī)倉(cāng)2用于提升正反電機(jī)3的高度，正反電機(jī)3的輸出端連接有貫穿機(jī)倉(cāng)2的安裝柱4，安裝柱4用于安裝纏有雙面膠的收卷輥。

18.請(qǐng)著重參閱圖3，切割倉(cāng)8的一側(cè)設(shè)置有冷卻倉(cāng)9，用于對(duì)切割刀26進(jìn)行冷卻，避免切割刀26過(guò)熱在進(jìn)行切割雙面膠時(shí)，使得雙面膠的膠形變，冷卻倉(cāng)9的兩側(cè)皆設(shè)置有卡槽21，且卡槽21的內(nèi)部設(shè)置有螺絲柱23，卡槽21用于安裝螺絲柱23，螺絲柱23的一側(cè)固定有吸水棉22，吸水棉22與切割刀26接觸對(duì)其進(jìn)行降溫，且螺絲柱23的外側(cè)設(shè)置有螺帽24，螺帽24旋轉(zhuǎn)逐漸夾持冷卻倉(cāng)9，螺絲柱23的一側(cè)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外接水管25，對(duì)吸水棉22進(jìn)行充水，卡槽21的數(shù)目為兩組，兩組卡槽21的橫截面為l型，便于對(duì)螺絲柱23進(jìn)行限位；

19.通過(guò)螺帽24旋轉(zhuǎn)，吸水棉22的一側(cè)與冷卻倉(cāng)9的內(nèi)壁夾持力度逐漸減小，之后拉動(dòng)螺絲柱23在卡槽21的內(nèi)部滑動(dòng)使其離開卡槽21，對(duì)整體進(jìn)行更換，大大方便吸水棉22拆卸更換。

20.請(qǐng)著重參閱圖2，安裝柱4的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)鈕14，且旋轉(zhuǎn)鈕14的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，旋轉(zhuǎn)鈕14帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的末端固定有第一錐形齒16，螺柱18的底部固定有與第一錐形齒16相互配合的第二錐形齒17，第一錐形齒16與第二錐形齒17配合形成傳動(dòng)，安裝柱4內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺柱18，安裝柱4的內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽20，且限位滑槽20的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與螺柱18相互配合的限位滑柱19，限位滑槽20與限位滑柱19橫截面皆為矩形，使得限位滑柱19只能夠進(jìn)行上升與下降不能旋轉(zhuǎn)，螺柱18與限位滑柱19內(nèi)部螺紋連接從而形成絲桿運(yùn)動(dòng)，且限位滑柱19的頂部固定有限位板13，限位板13對(duì)纏有雙面膠的輥進(jìn)行限位，防止其與安裝輥4發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

21.旋轉(zhuǎn)鈕14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15帶動(dòng)第一錐形齒16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒16通過(guò)第二錐形齒17帶動(dòng)螺柱18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在螺柱18與限位滑柱19相互配合，限位滑柱19與限位滑槽20相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板13的高度，進(jìn)而可以對(duì)纏有雙面膠的收卷筒進(jìn)行固定，避免收卷筒與安裝柱4之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

22.請(qǐng)著重參閱圖1，底座1的兩端結(jié)設(shè)置有第二電磁滑槽10，頂板12的兩端結(jié)設(shè)置有與第二電磁滑槽10相互配合的第二電磁滑塊11，切割倉(cāng)8的底部設(shè)置有第一電磁滑塊5，頂板12的頂部設(shè)置有與第一電磁滑塊5相互配合的第一電磁滑槽6，切割倉(cāng)8的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出端連接有貫穿至切割倉(cāng)8內(nèi)部的切割刀26；

23.通過(guò)設(shè)置的第一電磁滑塊5與第一電磁滑槽6相互配合，便于改變切割刀26的位置從而完成對(duì)雙面膠的切割，設(shè)置的第二電磁滑塊11與第二電磁滑槽10相互配合，便于控制切割刀26的橫移距離，進(jìn)而控制分切雙面膠的寬度。

24.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

1.一種具有等距切割功能的分切機(jī)，包括底座(1)、位于底座(1)頂部的頂板(12)、位于頂板(12)頂部的切割倉(cāng)(8)，所述底座(1)頂部的一側(cè)固定有機(jī)倉(cāng)(2)，且機(jī)倉(cāng)(2)的一側(cè)安裝有正反電機(jī)(3)，所述正反電機(jī)(3)的輸出端連接有貫穿機(jī)倉(cāng)(2)的安裝柱(4)；其特征在于：所述切割倉(cāng)(8)的一側(cè)設(shè)置有冷卻倉(cāng)(9)，所述冷卻倉(cāng)(9)的兩側(cè)皆設(shè)置有卡槽(21)，且卡槽(21)的內(nèi)部設(shè)置有螺絲柱(23)，所述螺絲柱(23)的一側(cè)固定有吸水棉(22)，且螺絲柱(23)的外側(cè)設(shè)置有螺帽(24)，所述螺絲柱(23)的一側(cè)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外接水管(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機(jī)，其特征在于：所述安裝柱(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)鈕(14)，且旋轉(zhuǎn)鈕(14)的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)的末端固定有第一錐形齒(16)，所述安裝柱(4)內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺柱(18)，且螺柱(18)的底部固定有與第一錐形齒(16)相互配合的第二錐形齒(17)，所述安裝柱(4)的內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽(20)，且限位滑槽(20)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與螺柱(18)相互配合的限位滑柱(19)，且限位滑柱(19)的頂部固定有限位板(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的兩端結(jié)設(shè)置有第二電磁滑槽(10)，所述頂板(12)的兩端結(jié)設(shè)置有與第二電磁滑槽(10)相互配合的第二電磁滑塊(11)，所述切割倉(cāng)(8)的底部設(shè)置有第一電磁滑塊(5)，所述頂板(12)的頂部設(shè)置有與第一電磁滑塊(5)相互配合的第一電磁滑槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機(jī)，其特征在于：所述切割倉(cāng)(8)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸出端連接有貫穿至切割倉(cāng)(8)內(nèi)部的切割刀(26)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機(jī)，其特征在于：所述卡槽(21)的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽(21)的橫截面為l型。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種具有等距切割功能的分切機(jī)，涉及雙面膠生產(chǎn)領(lǐng)域，所述切割倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)的兩側(cè)皆設(shè)置有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設(shè)置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側(cè)固定有吸水棉，且螺絲柱的外側(cè)設(shè)置有螺帽，所述螺絲柱的一側(cè)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外接水管。本實(shí)用新型設(shè)置的旋轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一錐形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒通過(guò)第二錐形齒帶動(dòng)螺柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板的高度，進(jìn)而可以對(duì)纏有雙面膠的收卷筒進(jìn)行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：彭松

受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢晨星源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.06.19

技術(shù)公布日：2023/11/29